1、颗粒巨细：测验破碎后物料的粒度，当物料中直径小于3mm的颗粒份额小于50％时，就需要进行紧锻打篦条作业。经历丰富的破碎员工通过目测就可以判别物料粒度。2、周期循环:记载每次紧锻打篦条时间，一般通过10d摆布就需要进行一次紧锻打篦条作业。3、维修人孔：翻开破碎机维修人孔，调查锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较简单移动时就需要紧锻打篦条作业。
普通锤式破碎机锻打篦条存在的疑问：1、细长杆锻打篦条易曲折、变形、折断。2、锻打篦条两端单摆浮拥地架在衬板的凸缘上。高，不安稳，不能避免锻打篦条的跳动，在运用中极易发故障。3、在运用中，锤头越磨越短，制砂机篦条，锻打篦条越磨越低，两者之间的空隙越来越大。因为装置方法的不---，径向空隙无法调整。4、锤破机锻打篦条排料角度小，制砂机篦条供货商，阻力大。5、锻打篦条呈弧形摆放，在结尾用直角形压铁压住28根锻打篦条，紧固不牢靠。
三、锤式破碎机工作时需注意的
在锤式破碎机的正常运转中，制砂机篦条，若遇到突然停车，而未查明原因前，不能---启动设备；原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。同时也要注意：破碎机运转中声音是否正常；当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理；严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料锻打蓖条的磨埙情况。我们每天都会有专人负责和大家分享我们今天的---啊，动态啊，为的就是让我们的新老顾客能够得到切身的帮助和学习，避免子创业和生产的道路上走弯路，今天我们要分享的---是——锤式破碎机蓖条故障的解决对策的问题。锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，立式制砂机篦条，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。
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