针对上述缺陷,做了以下---:把长锻打篦条改成短锻打篦条,进步了锻打篦条的强度。头部制成槽形,对辊式制砂机篦条,含住支架的凸缘,低,装置安稳,能避免锻打篦条上窜下跳。三片支架用a、b两轴连接。两个轴能够上下、前后移动,调整径向空隙。用螺栓和压板紧固锻打篦条,比压角牢靠。 .---后锻打篦条断面,加大了前角у有利于排料;添加的后角有利于破碎。
锤式破碎机在使用过程中,常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成,有的也是用锻钢制成,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。
通过这次对锤破蓖条的改进,锤式破碎机的生产效率---得到了提高,降低了蓖条和支撑架之间的磨损,降低了设备的运转故障率,---的减少了设备停机的维修的时间,---了工作持续的进行。锤式破碎机在使用过程中,常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成,有的也是用锻钢制成,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。一、锤式破碎机篦条损坏的原因:蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断,而其主要原因可能是:锤式破碎机筋板---过高,强度不够,当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏;篦条支承架的篦条槽被磨损,制砂机篦条多少钱,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落;篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等。
在锤破工作的过程中,电动机带动转子,甘肃制砂机篦条,转子带动锤头,锤头转动对物料进行反复的打击,然后把不同的物料破碎成满足需求粒度后经过出料口的蓖条结构进行成品粒度的粗筛分后排除符合的粒度物料,不符合的物料在经过第二次破碎。考虑到破碎机转子的回转直径和工作的宽度比较大,为了避免蓖条的结构造成冲击和碰撞, 导致蓖条的断裂和脱落而采用双列结构布置。但是在我们实际操作的过程之中蓖条槽很容易发生磨损,导致蓖条的断裂和脱落甚至破坏后续的生产设备,那么这个时候我们要及时的更换蓖条以及支撑架,导致的维修费用高,对生产的正常进行产生很大的影响。针对蓖条和蓖条的支撑架磨损断裂的情况进行了改进,把使用的沟槽蓖条支撑架改成无沟槽蓖条支撑架,同时把短蓖条改成中间带有凸沿的长蓖条,把设备底部支架两个侧面安装的小短弧形平衬板熔铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构并且长圆弧衬板两端各缩短20mm,固定的螺孔由原来的12个减少为8个在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型,在改良完成后将不用的螺孔进行焊封,避免物料粉尘散溢。通过这次的改进,无沟槽蓖条支撑架即增加了物料卸料的有效长度,而且长圆弧平衬板与无沟槽蓖条支撑架之间进行合理的配合使用,有效的解决了传统蓖条本身存在的问题。
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