通过技改,改进篦条筛结构。用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层,以增加篦条架的厚度;将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,构成一个整体,提高其稳固性;在篦条架的端头上增加一节弧长,对辊式制砂机篦条,增大锤头做功面积;在原有的衬板上割去一部分,以适当减少衬板的宽度,方便篦条架的调节;把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
三、锤式破碎机工作时需注意的:在锤式破碎机的正常运转中,若遇到突然停车,制砂机篦条,而未查明原因前,不能---启动设备;原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车。同时也要注意:破碎机运转中声音是否正常;当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理;严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料破碎机蓖条的磨埙情况。
因为锤式破碎机的篦条是很容易受到磨损的部件,在整个设备中,除了锤头,就数篦条磨损的 为---,且更换的次数也比较多。所以在针对篦条磨损的问题上我们也是做了很多的研究,尽力的提高篦条的耐磨度,制砂机篦条生产厂家,以期望能够减少更换的次数。
锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部让破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎和细碎作业。导致锤式破碎机篦条损坏的原因都有哪些呢?篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损,当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时,也会加剧篦条的阻塞,物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷,容易造成篦条的损坏。1、适度降低锤式破破碎机的筋板高度,以高于篦板50mm作为标准,还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板,以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2、锤式破碎机安装完毕后,在正常生产前,需要减查破碎腔内是否清理干净,将异物或零件等清理出机腔。3、操作员在操作生产过种中经常检查,发现异常声音就要停机检查,将异物取出破碎机腔,能避免异物对篦板的损坏。
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