处理对策：选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其文承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。及时维修，打砂机篦条，提高装配。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行---的修理，新疆制砂机篦条，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，---及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧、无松动。对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。通过技改，改进篦条筛结构。1、用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度。2、将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性。3、在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积。4、在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节。5、把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
锤式破碎机的易损件篦条，打沙机篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。锤式破碎机是直接将 大粒度为600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部让破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机的易损件篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。1.适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2.锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。3.操作员在操作生产过种中经常检查，矿山制砂机篦条，发现异常声音就要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对篦板的损坏。
锤式破碎机是一种破碎能力比较强的一段破碎用破碎机，是破碎设备中的基础破碎设备，在破碎界中占有重要---，可直接将 大粒度为600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。破碎机篦条是锤式破碎机中的易损件，它的损坏将---影响锤式破碎机破碎成品的，如何---锤式破碎机篦条不被损坏很重要。水泥石矿破碎系统采用1600x1600单转子不可逆式锤式破碎机.它的篦条与锤头设计间隙是30mm.转子---为里外眼.里眼和外眼直径相差25mm.产品的粒度在0-30mm之间.使用原设计的标准篦条.锤头可以使用里眼和外眼两个周期.里眼是把新锤头换进去.磨损到一定程度倒面再用反方向磨损.这是一个里眼周期.一个周期下来.锤头已变小了.不能满足产品粒度要求.这就需要倒外眼.将锤头在直径方向延伸25mm来---锤头与篦条的间隙符合产品粒度要求.和里眼一样经过磨损然后倒面再反方向磨损又一个使用周期.两个周期下来锤头就不能满足产品粒度要求需要更换了.一套锤头生产16万吨以后基本就报废了.一年要消耗19套锤头.
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