制砂机篦条-垒鑫机械厂-立式制砂机篦条

一、锤式破碎机篦条损坏的原因：蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断，而其主要原因可能是：锤式破碎机筋板---过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏；篦条支承架的篦条槽被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落；篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等。

二、锤式破碎机篦条损坏的解决：（1）降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生，并督促岗位工加强巡机检查，当听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机，取出机内金属块；此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。（2）选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，制砂机篦条多少钱，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。

锤式破碎机的易损件篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，立式制砂机篦条，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。1.适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2.锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。3.操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对篦板的损坏。

垒鑫机械友情提示配件破碎机用户在使用过程中注意以上方法可提高篦条的使用寿命。制砂机篦条