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冲击式破碎机蓖条
冲击式破碎机的蓖条体是物料承受锤击的承载体,同时又是物料排出的产品粒度的约束体。它有蓖板和蓖条两种结构,后者的透筛率明显高于前者,较广泛地被采用。---板的安置和---衬板结构的设计主要根据冲击式破碎机的工作原理,制砂机篦条铸造厂,------板的撞击效果和---板与锤盘间的辊压效果。
---同类型机器中位于蓖条体上方的---板都有外凸部分,宽度为k由于蓖条体支承板的上部边缘高于蓖条,与物料直接接触,易磨损。为减少磨损.在---衬板上增加外凸部分,该部分正好与支承板上部边缘对齐,制砂机篦条,主要起保护作用。制砂机篦条
(2)选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架,而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。(3)及时维修,提高装配。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行---的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,---及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决;装配后应压紧、无松动;对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。(4)通过技改,改进篦条筛结构。用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层,以增加篦条架的厚度;将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,构成一个整体,提高其稳固性;在篦条架的端头上增加一节弧长,增大锤头做功面积;在原有的衬板上割去一部分,以适当减少衬板的宽度,方便篦条架的调节;把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
篦条在锤式破碎机中起着检验员的职责,它掌握着破碎产品的粒度,合格的通过,制砂机篦条,不合格的重回破碎腔破碎。 篦条采用耐磨材质,一般常用的是锻打和高猛钢。它在转子下边沿篦条架平均分布,制砂机篦条生产厂家,两个篦条中间有垫片分隔,如果破碎的产品15毫米以下时,篦条缝隙应比产品的尺寸大3-6倍,破碎产品要求15毫米以上时,缝隙应为2倍左右。篦条也会出现磨损,破碎产品粒度增大和均匀度降低,磨损较大时及时更换。篦条内表面与锤子顶端之间的间隙对破碎的效果也有影响。产品的尺寸越小,该间隙也应越小,粗碎与中碎脆性材料时,则可将篦条的后半部拿掉,这可---地提高破碎机的生产率。 在破碎机运转过程中,长期受到物料的冲击,会出现折断弯曲现象,要及时维修,调整篦条间隙,让其排列紧凑,对几何尺寸截面较小而长度较大的蓖条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。制砂机篦条
以上对想了解锤式破碎机篦条的作用、材质与维修做个使用的参考方法,合理使用,轻松操作。
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