通过技改,改进篦条筛结构。用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层,以增加篦条架的厚度;将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,构成一个整体,提高其稳固性;在篦条架的端头上增加一节弧长,增大锤头做功面积;在原有的衬板上割去一部分,以适当减少衬板的宽度,方便篦条架的调节;把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
三、锤式破碎机工作时需注意的:在锤式破碎机的正常运转中,若遇到突然停车,而未查明原因前,耐磨制砂机篦条,不能---启动设备;原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,制砂机篦条,才能按顺序开车。同时也要注意:破碎机运转中声音是否正常;当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理;严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,立式制砂机篦条,出料破碎机蓖条的磨埙情况。
因为锤式破碎机的篦条是很容易受到磨损的部件,在整个设备中,制砂机篦条供货商,除了锤头,就数篦条磨损的 为---,且更换的次数也比较多。所以在针对篦条磨损的问题上我们也是做了很多的研究,尽力的提高篦条的耐磨度,以期望能够减少更换的次数。
锤式破碎机作为经常和坚硬的石料打交道的一员,其易损件篦条的损坏是不可避免的,但是如何将篦条磨损降到 低我们还是有方法可以做到的。降低篦条的损坏不仅能够---锤式破碎机的正常生产作业,还能有效降低生产维护成本,是各锤式破碎用户必学的宝典!锤式破碎机作为一种破碎设备,适用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线等多种场合使用。锤式破碎机主要部件是锤子(又称锤头)的转子。工作原理:通过电动机驱动转子,转子带动转子上的锤板高速旋转,物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击被粉碎,成品料通过锤式破碎机(锤破)下端筛条排出机外,出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。由于锤头不断于篦条进行摩擦,导致锤头与篦条间的间隙不断变大,从而影响了破碎。因此,我们在作业也也要做好篦条的防护工作。通过调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动,对篦条进行紧固,从而使锤头与篦条之间的问隙达到技术要求(小于12mm),提高破碎效率。
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