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雷蒙磨配件
磨辊间各工序的目的编辑
为四连轧机、单机平整和光整机的工作辊和支承辊进行修磨;
各种生产周转用辊的存放;
轧辊与轴承座的拆卸与装配;
轧辊轴承座与轴承的清洗与维护;
工作辊表面的抛光打毛处理;各种剪刃修磨与部分小型辊的修磨。
磨辊技术参数的作用编辑
齿辊表面技术特性主要指辊面上磨齿的齿数、齿角、齿顶平面、斜度以及两磨辊的排列、平均速度、速比等。
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齿顶平面
新拉丝的磨齿齿顶不能过于锋利,应根据磨齿大小留有一定的齿顶平面。齿顶平面可以对物料取得较缓和的破碎作用,减少麸屑产生;可---磨辊拉丝后为圆柱形,提高运转稳定性;还可提高磨辊使用寿命,稳定粉路的运行状态。
磨齿斜度是两磨辊相向转动对物料产生交叉点,南京雷蒙磨减速齿轮,并起剥刮碾磨的关键。若磨齿没有斜度,快、慢辊的磨齿将相互平行,在研磨时两辊之间将发生不稳定、错啮合现象,这样不仅容易将麸片切成丝状,同时磨辊还会产生振动而影响研磨效果。磨齿不仅必须有斜度,雷蒙磨减速齿轮供应商,还必须正确安装。
雷蒙磨配件的热磨损是由于零件在摩擦过程中产生热量,金属表面因摩擦产生的不同热量而产生的再结晶、回火、猝火和软化,导致零件接粗表面金属凝固、起皱、烧坏。当雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时,会产生大量的热量,使金属表面产生高温,形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。达到的温度、冷却条件、表面结构、表面加热的分布---和强度。
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