处理对策:选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架。通常用高锰钢铸造,也可锻造。据介绍,锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。及时维修,打砂机篦条,提高装配。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行---的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,---及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决。装配后应压紧、无松动。对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。通过技改,改进篦条筛结构。1、用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层,以增加篦条架的厚度。2、将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,构成一个整体,提高其稳固性。3、在篦条架的端头上增加一节弧长,增大锤头做功面积。4、在原有的衬板上割去一部分,以适当减少衬板的宽度,银川制砂机篦条,方便篦条架的调节。5、把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
将短篦条改成中间带有凸沿的长篦条,同时将设备底部支架两侧面各安装的小短弧形平衬板改良融铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构且长圆弧衬板两端各缩短20mm。另外就是在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型,等做完这些之后,将不用的螺孔进行焊封,焊封的目的是为了防止粉尘的四散。通过对锤式破碎机篦条的改进,能够有效地减轻篦条的磨损情况,在维修等方面节约了不小的费用。
---的破碎机,不仅要在粉碎效果上让人满意,还有美丽的外表、合理的结构,高锰钢制砂机篦条,而这些优势全部展现在锤式破碎机身上。 锤式破碎机篦条结构的设计考虑: 出料细度是我们对于生产效果的 基本要求,而这个效果就要用筛条来控制,所以你会发现在破碎机的底部安装有数量相当的筛条。物料被粉碎以后,制砂机篦条生产厂家,就是通过筛条排出到设备体外,但是必须达到预期要求的细度。这是因为篦条与篦条之间都有一定的间隙,而间隙的大小就是根据出料粒度指标来确定的。 在使用过程中,筛条虽然磨损不是那么---,但随着使用时间的增长和生产量的增加,待磨损至超出标准之后就要予以更换,否则就会导致出料细度比要求的要粗。
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