对辊式制砂机篦条-辽宁制砂机篦条-郑州垒鑫机械

通过技改，改进篦条筛结构。用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度；将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性；在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积；在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节；把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。

三、锤式破碎机工作时需注意的：在锤式破碎机的正常运转中，若遇到突然停车，而未查明原因前，不能---启动设备；原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。同时也要注意：破碎机运转中声音是否正常；当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理；严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料破碎机蓖条的磨埙情况。

因为锤式破碎机的篦条是很容易受到磨损的部件，在整个设备中，除了锤头，就数篦条磨损的 为---，制砂机篦条铸造厂，且更换的次数也比较多。所以在针对篦条磨损的问题上我们也是做了很多的研究，尽力的提高篦条的耐磨度，以期望能够减少更换的次数。

1、颗粒大小：测试破碎后物料的粒度，当物料中直径小于3mm的颗粒比例小于50％时，就需要进行紧篦条作业。经验丰富的破碎员工通过目测就可以判断物料粒度。2、周期循环:记录每次紧篦条时间，一般经过10d左右就需要进行一次紧篦条作业。3、检修人孔：打开破碎机检修人孔，观察锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较容易移动时就需要紧篦条作业。锤头和蓖条是锤式破碎机的主要易损件，在破碎设备长时间的运行后，锤头和蓖条都会发生不同程度的磨损。在我们的维修过程中，不仅要及时的对锤头进行更换，对辊式制砂机篦条，还要针对蓖条进行维修。在锤破工作的过程中，电动机带动转子，转子带动锤头，锤头转动对物料进行反复的打击，然后把不同的物料破碎成满足需求粒度后经过出料口的蓖条结构进行成品粒度的粗筛分后排除符合的粒度物料，不符合的物料在经过第二次破碎。考虑到破碎机转子的回转直径和工作的宽度比较大，为了避免蓖条的结构造成冲击和碰撞， 导致蓖条的断裂和脱落而采用双列结构布置。但是在我们实际操作的过程之中蓖条槽很容易发生磨损，导致蓖条的断裂和脱落甚至破坏后续的生产设备，辽宁制砂机篦条，那么这个时候我们要及时的更换蓖条以及支撑架，导致的维修费用高，对生产的正常进行产生很大的影响。